Réponse rapide

Choisissez une dureté Shore A de 70 pour une étanchéité polyvalente et une installation plus facile, ou une dureté Shore A de 75 pour une meilleure résistance à la pression et à l'extrusion. Adaptez la dureté à vos besoins de pression, de température et d'installation.

Pourquoi la dureté compte

La dureté mesure la résistance d'un élastomère à la pénétration. Elle influence l'efficacité de l'étanchéité d'un joint torique sous pression, la facilité d'installation et le comportement aux températures extrêmes.

Joints toriques souples ou durs : compromis

Les joints toriques plus souples (par ex. 70 Shore A) épousent mieux les surfaces irrégulières, demandent moins de force de compression et sont plus faciles à installer. En revanche, ils sont plus sujets à l'extrusion dans les jeux à haute pression.

Les joints toriques plus durs (par ex. 75 Shore A) offrent une meilleure résistance à l'extrusion et supportent des pressions plus élevées, mais ils nécessitent plus de force pour se comprimer et peuvent moins bien étancher sur des surfaces rugueuses ou usées.

Sélection de la dureté étape par étape

  1. Vérifiez la pression de service : Les pressions plus élevées ont tendance à pousser le joint torique dans le jeu entre les pièces assemblées. Si la pression dépasse 1,500 psi, choisissez une dureté plus élevée (75 Shore A ou plus) pour résister à l'extrusion. Pour les applications basse pression ou sous vide, une dureté plus souple de 70 Shore A suffit généralement. En cas de doute, commencez par 70 Shore A pour des pressions inférieures à 1,500 psi.
  2. Évaluez la plage de température : La température influe sur la dureté. À basse température, les joints toriques durcissent ; à haute température, ils s'assouplissent. Vérifiez la plage de service du matériau et choisissez une dureté qui maintient l'étanchéité à vos extrêmes de fonctionnement. Par exemple, le Buna-N 70 Shore A fonctionne jusqu'à -40 °F, tandis que le Viton 75 Shore A supporte jusqu'à 400 °F. Vérifiez la plage de température du matériau, pas seulement la dureté.
  3. Évaluez la conception du logement et le jeu : Mesurez le jeu d'extrusion entre les surfaces assemblées. Les jeux plus importants exigent des joints toriques plus durs pour éviter l'extrusion. Pour les logements SAE standard à jeux minimaux, 70 Shore A est courant. Pour les applications dynamiques ou les jeux plus importants, envisagez 75 Shore A ou plus dur. En cas de doute, utilisez une dureté plus élevée pour les jeux d'extrusion plus importants.
  4. Tenez compte de l'installation et du montage : Les joints toriques plus souples s'étirent plus facilement sur les brides et risquent moins d'être endommagés lors de l'installation. Les joints toriques plus durs demandent plus de soin et peuvent nécessiter des lubrifiants. Si votre processus de montage est manuel et que le joint torique doit s'insérer dans une gorge étroite, 70 Shore A est plus tolérant. Si l'installation est délicate, choisissez une dureté plus souple pour réduire les problèmes de montage.
  5. Adaptez le matériau au fluide : La dureté n'est qu'un facteur ; l'élastomère doit être compatible avec le fluide. Le Buna-N (NBR) convient aux huiles de pétrole et à l'eau, tandis que le Viton (FKM) résiste aux hautes températures et à de nombreux produits chimiques. Vérifiez toujours la compatibilité chimique avant de faire votre choix. Le choix de la dureté ne peut pas primer sur la compatibilité du matériau.

Exemples de dureté de joints toriques