快速解答
使用帶有 plunge point 的實心碳化鎢銑刀，例如 Whiteside SC91V，即可乾淨地切割玻璃纖維。將銑機轉速設定在 10,000–12,000 RPM，並進行淺層切削以避免積熱和碎裂。
為什麼 plunge point 對玻璃纖維很重要
玻璃纖維會產生磨蝕性粉塵，使標準銑刀迅速變鈍。實心碳化鎢銑刀的耐磨性遠高於高速鋼。Plunge point 讓您無需預鑽導孔即可在板材中央開始切削，降低材料毛邊的風險。
銑機轉速與切削深度的取捨
玻璃纖維既脆又對熱敏感。將銑機轉速提高到 14,000 RPM 以上會熔化樹脂黏合劑，導致纖維毛邊或銑刀積垢。淺層切削（每次 1/16″ 至 1/8″）可保持切削冷卻並減少碎裂。較深的切削可節省時間，但會增加沿切削線撕裂的風險。
設定步驟
- 固定工件並穿戴個人防護裝備： 將玻璃纖維板材牢固地夾在穩定的工作檯面上。佩戴適用於複合材料粉塵的呼吸器、安全眼鏡和長袖衣物。玻璃纖維粉塵會刺激皮膚和肺部。 切勿省略呼吸器 – 玻璃纖維粉塵是呼吸道刺激物。
- 安裝實心碳化鎢銑刀： 將 Whiteside SC91V 插入夾頭，直到刀柄觸底，然後退回 1/16″ 以預留膨脹空間。確實鎖緊夾頭螺母。1/4″ 刀柄適用於大多數標準銑機。 預留小間隙可防止銑刀安裝過深，在 plunge 切削時卡住。
- 設定銑機轉速： 將銑機轉速調整至 10,000–12,000 RPM。如果您的銑機沒有轉速旋鈕，請使用轉速計或參閱手冊以取得正確設定。轉速過高會產生熱量，熔化樹脂。 轉速超過 14,000 RPM 會導致銑刀積垢和纖維毛邊。
- 進行第一次 plunge 切削： 將銑機定位在起點上方。緩慢地將銑刀降入材料 – 請勿強行施力。每次 plunge 深度為 1/16″ 至 1/8″。以穩定、適中的進給速度移動銑機。 強行 plunge 或第一次切削過深會導致碎裂和銑刀偏擺。
- 在每次切削之間清除碎屑： 每次切削後，將銑刀提起，使用吸塵器或壓縮空氣清除切削線和銑刀排屑槽中的玻璃纖維粉塵。積聚的粉塵會降低切削品質並增加摩擦。 讓粉塵堆積會導致銑刀過熱，並在板材上留下燒痕。
- 以輕度 climb cut 完成（可選）： 為了在最後一次切削時獲得較平滑的邊緣，請切換至 climb cut 方向（沿銑刀旋轉方向移動銑機），切削深度為 1/32″。請握緊 – climb cut 可能會抓住工件。 僅在夾緊良好的板材上嘗試 climb cut；否則請堅持使用 conventional 切削。
產品亮點
-
Whiteside SC91V 實心碳化鎢玻璃纖維銑刀（附 Plunge Point）: 實心碳化鎢設計，帶有 plunge point，刀尖直徑 1/4″，刀柄 1/4″，切削長度 1″，總長度 2-1/2″。Plunge point 允許在板材中間切入，無需預鑽起始孔，實心碳化鎢刀身比標準銑刀更能抵抗磨蝕性玻璃纖維粉塵。
Whiteside SC91V 實心碳化鎢玻璃纖維銑刀（附 Plunge Point）
