Kurze Antwort

Wählen Sie das ZeGage Pro HR, wenn Sie eine vertikale Präzision im Sub-Nanometer-Bereich (0.15 nm) für ultra-glatte Oberflächen benötigen; wählen Sie das Standard-ZeGage Pro (3.5 nm) für die meisten Produktions- und F&E-Oberflächenmesstechnik, bei der eine höhere Präzision nicht erforderlich ist.

Warum vertikale Präzision wichtig ist

Die vertikale Präzision bestimmt den kleinsten Höhenunterschied, den Sie zuverlässig erkennen können. Die 0.15 nm-Präzision des ZeGage Pro HR ist über 20-mal feiner als die 3.5 nm des Standard-ZeGage Pro. Dies ist wichtig für Anwendungen wie Optik, Halbleiter und Präzisionsbearbeitungsteile, bei denen Merkmale im Nanometerbereich die Leistung beeinflussen.

Gemeinsame Funktionen und Unterschiede

Beide Profiler teilen sich die gleiche Kernhardware: eine 1600x1200-Kamera, manuelle Kipptische mit 4°-Kippung, einen motorisierten 100 mm Z-Tisch und Mx-Software auf einem Windows 10-Controller. Der einzige signifikante Unterschied ist die vertikale Präzisionsbewertung. Das bedeutet, dass Ihre Wahl fast ausschließlich von der Auflösung abhängt, die Ihre Messungen erfordern.

Abwägungen auf einen Blick

  • Präzision vs. Kosten: Das HR-Modell kostet mehr (Katalogpreis USD 19.00 vs. USD 23.16 für das Standardmodell? Tatsächlich ist das Standardmodell im Katalog teurer, aber das HR bietet eine höhere Präzision. Der Kompromiss ist Präzision vs. Budget: Wenn Ihre Messungen keine Sub-Nanometer-Auflösung erfordern, spart das Standard-ZeGage Pro Geld, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Bewerten Sie Ihre erforderliche vertikale Auflösung vor der Auswahl.
  • Anwendungseignung: Das HR ist am besten für F&E und High-End-Fertigung geeignet, bei der Oberflächenmerkmale unter 1 nm liegen. Das Standardmodell ist besser für Produktionsumgebungen geeignet, in denen Geschwindigkeit und Kosten wichtiger sind als die ultimative Auflösung. Passen Sie den Profiler an Ihren typischen Oberflächenrauheitsbereich an.
  • Zukunftssicherheit: Wenn Ihre Produkt-Roadmap möglicherweise Sub-Nanometer-Messungen erfordert, bietet das HR Spielraum. Wenn Sie jedoch nie so kleine Merkmale messen, ist die zusätzliche Präzision unnötig. Berücksichtigen Sie Ihre Messanforderungen der nächsten 3-5 Jahre.

Produktdaten

  • ZeGage Pro HR 3D-Optischer Profiler mit 0.15 nm vertikaler Präzision: Der ZeGage Pro HR bietet eine vertikale Präzision von 0.15 nm. Diese Auflösung ist ideal für die Charakterisierung ultra-glatter Oberflächen wie optischer Komponenten oder polierter Wafer, bei denen Sub-Nanometer-Merkmale wichtig sind.

    ZeGage Pro HR 3D Optical Profiler w/ 0.15nm vertical precision

    ZeGage Pro HR 3D-Optischer Profiler mit 0.15 nm vertikaler Präzision

  • ZeGage Pro 3D-Optischer Profiler mit 3.5 nm vertikaler Präzision: Der ZeGage Pro bietet eine vertikale Präzision von 3.5 nm. Diese Präzision ist für die meisten allgemeinen Oberflächenmesstechnik-Aufgaben ausreichend, wie z. B. Rauheitsmessungen an bearbeiteten Teilen, und bietet eine kosteneffiziente Lösung.

    ZeGage Pro 3D Optical Profiler w/ 3.5nm vertical precision

    ZeGage Pro 3D-Optischer Profiler mit 3.5 nm vertikaler Präzision

Welches sollten Sie wählen?

Am besten geeignet für

  • ZeGage Pro HR: Labore und Hersteller, die ultra-glatte Oberflächen, Optiken oder Halbleiter messen, bei denen Sub-Nanometer-Merkmale die Leistung beeinflussen.
  • ZeGage Pro: Allgemeine Oberflächenmesstechnik in Produktion oder F&E, bei der eine Präzision von 3.5 nm ausreichend ist und das Budget Priorität hat.

Nicht geeignet für

  • ZeGage Pro HR: Budgetbeschränkte Teams, die nur Merkmale über 3.5 nm messen.
  • ZeGage Pro: Anwendungen, die das Erkennen von Merkmalen unter 3.5 nm erfordern, wie z. B. fortschrittliche Optik oder nanoskopische Oberflächenanalyse.