はんだフラックスあり・なし：使い分けガイド

はんだフラックスを使用すべきタイミングと省略できるタイミングを学びましょう。フラックス入りはんだペーストと通常のはんだ線を比較し、サードハンドが作業結果をどのように向上させるかを確認してください。

公開チームXI LANGS Editorial

発行済み2026年10月23日

ページ更新2026年10月24日

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簡単な答え

酸化した表面や汚れた表面をはんだ付けする場合、または難しいパッドに信頼性の高い接合が必要な場合は、はんだフラックスを使用してください。清潔な銅に新しい60/40はんだワイヤを使用する場合は、ワイヤ内部のフラックスコアで十分なため、フラックスは省略してください。

フラックスは、金属表面から酸化を除去し、加熱中の新たな酸化を防ぐ化学洗浄剤です。フラックスがないと、はんだが玉状になったり、くすんで見えてひび割れしやすい乾燥接合部が形成されることがあります。乾燥接合部は、特に振動するデバイスや温度変化が生じるデバイスでは、数週間後に故障する可能性があります。

トレードオフとして、フラックスを追加すると、工程が1つ増え、接合部あたりのコストが少しかかります。清潔な基板の簡単な修理では、標準的なはんだ線のフラックスコアで十分なことがよくあります。

60/40 スズ/鉛はんだ線には、加熱すると活性化するロジンフラックスコアが含まれています。新しい銅パッドや錫メッキされた基板表面では、このコアで十分な洗浄効果が得られます。接合部が光沢があり、均一に流れるようであれば、追加のフラックスは必要ありません。

ただし、パッドが古い、変色している、または以前にリワークされた場合、フラックスコアでは不十分なことがあります。そのような場合は、はんだ付けの前に少量のフラックスペーストを追加すると、結果が大幅に向上します。

精密はんだ付けには、両手を自由にしてアイロンを持ち、はんだを送る必要があります。ワニ口クリップ付きのヘルピングハンズツールが基板を固定し、フラックスとはんだを正確に塗布することに集中できます。これは、フラックス缶とはんだワイヤーをすでに扱っている場合に特に便利です。

フラックスを使用する場合： パッドや部品のリードがくすんでいたり、変色していたり、以前にはんだ付けされたことがあるように見えます。加熱する前に、つまようじやフラックスブラシでごく少量のフラックスペーストを塗布してください。 フラックスは、古い基板のコールドジョイントに対する安価な保険です。
フラックスを省略できる場合： 真新しい明るい銅パッドのPCBをはんだ付けし、新しい60/40はんだ線を使用している場合。はんだ線のフラックスコアがその役割を果たします。
次のような場合は、ヘルピングハンドを使用します。 はんだごてとはんだの両方に両手が必要で、フラックスを別途塗布する場合。基板をワニ口クリップで固定し、接合部の上に拡大鏡を配置します。 基板が安定していると、フラックスで隣接するパッドに触れる可能性が低くなります。

はんだ用フラックス (30g): 1缶あたり30グラムのフラックスを含みます。はんだ付け時のドライジョイントのリスクを低減し、酸化を防ぎます。各パッドに少量を塗布することで、古い表面や変色した表面でも信頼性の高い接合を実現し、後での手直しを減らします。

はんだフラックス（30g）
はんだ線チューブ 60/40（20g）: 60/40 スズ/鉛はんだ、直径1mm。加熱時に活性化するフラックスコア内蔵。清潔で新しい銅パッドには内蔵フラックスコアで十分なため、別途フラックス缶を用意する必要がなく、時間を節約できます。

はんだワイヤーチューブ 60/40 (20g)
ヘルピングハンズ（拡大鏡付き） (3x): 頑丈な金属構造で、2つの調整可能なワニ口クリップと3倍のガラス拡大鏡を備えています。ヘルピングハンズで基板をしっかり固定することで、フラックスを正確に塗布し、はんだワイヤーをスムーズに送り込むことができ、ミスを減らせます。