레이저 미러 코팅을 파장에 맞추기

레이저 미러에 적합한 코팅(강화 알루미늄, 보호 실버, UV 강화 알루미늄, 또는 무코팅)을 파장과 용도에 따라 선택하는 방법을 알아보세요.

게시 팀XI LANGS Editorial

게시됨2026년 10월 22일

페이지 업데이트2026년 10월 24일

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빠른 답변

레이저 미러에 가장 적합한 코팅은 사용 파장에 따라 다릅니다: 강화 알루미늄(450–2000 nm), 보호 은(450–2000 nm 및 2–10 µm), UV 강화 알루미늄(250–450 nm), 또는 맞춤 코팅용 비코팅 기판입니다.

코팅이 기판보다 더 중요한 이유

모든 Esco Optics 평면 미러는 동일한 1/10 파장 표면 정밀도와 40/20 스크래치-디지 품질을 공유하므로, 코팅이 어떤 파장을 효율적으로 반사하는지를 크게 결정합니다. 잘못된 코팅을 선택하면 완벽한 기판을 사용하더라도 전력이나 신호가 손실됩니다.

절충: 반사율 대 내구성

보호 은은 가장 높은 평균 반사율(Ravg > 97.5%, 450–2000 nm 및 > 97%, 2–10 µm)을 제공하지만 보호층이 긁히면 변색될 수 있습니다. 강화 알루미늄은 반사율이 약간 낮지만(Ravg > 90%) 일반 실험실 사용에 더 견고합니다. UV 강화 알루미늄은 가시광선 반사율을 희생하여 심자외선 성능을 높입니다.

코팅 선택을 위한 결정 규칙

레이저가 UV 영역(250–450 nm)에 있는 경우: UV 강화 알루미늄을 선택하십시오(해당 대역에서 Ravg > 90%). 표준 강화 알루미늄이나 은은 UV를 효율적으로 반사하지 못합니다.
레이저가 가시광선 또는 근적외선(450–2000 nm)이고 비용과 성능의 균형이 필요한 경우: 강화 알루미늄을 선택하십시오. 가장 일반적인 다이오드 및 고체 레이저 라인을 우수한 반사율로 커버하며, Borofloat-33 및 용융 실리카 기판 모두에서 사용 가능합니다.
레이저가 근적외선 또는 중적외선(450 nm–10 µm)이고 최대 반사율이 필요한 경우: 보호 은을 선택하십시오. 이 넓은 범위에서 가장 높은 평균 반사율을 제공하지만, Borofloat-33 기판에서만 제공됩니다. 용융 실리카 기판이 필요한 경우, 강화 알루미늄이 다음으로 좋은 옵션입니다.
자체 맞춤 코팅을 적용할 계획인 경우: 비코팅 평면 미러(Borofloat-33 기판)로 시작하십시오. 가장 저렴한 비용으로 직접 코팅할 수 있는 깨끗한 1/10 파장 표면을 제공합니다. 비코팅 미러에는 보호층이 없으므로 코팅 전에 조심히 다루십시오.

제품 정보

정밀 품질 평면 미러, 강화 알루미늄: Ravg > 90%, 450–2000 nm를 제공하는 강화 알루미늄으로 코팅됨. Borofloat-33 또는 용융 실리카로 제공됩니다. 적당한 가격에 우수한 반사율과 내구성 있는 코팅이 필요한 가시광선 및 근적외선 레이저에 가장 적합합니다.

정밀 품질 평면 미러, 강화 알루미늄
정밀 품질 평면 미러, 보호 은: Ravg > 97.5%, 450–2000 nm 및 Ravg > 97%, 2–10 µm를 제공하는 보호 은으로 코팅됨. 최대 반사율이 필요한 응용 분야(적외선 레이저 포함)에 이상적이지만, 보호층 손상을 방지하기 위해 주의 깊은 취급이 필요합니다.

정밀 품질 평면 미러, 보호 은