Borofloat 33 雷射鏡：關鍵規格與購買考量

了解 Borofloat 33 雷射鏡（Al-MgF2 鍍膜）的主要規格、與熔融石英的比較，以及何時為您的雷射設備選擇它們。

發布團隊XI LANGS Editorial

發布時間2026年10月23日

頁面更新2026年10月24日

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快速解答

當您需要一款價格實惠、低熱膨脹的基板，用於寬頻可見光與近紅外應用時，請選擇 Borofloat 33 雷射反射鏡；但若您的設備需要深紫外性能或極致熱穩定性，則請考慮熔融石英。

反射鏡基板直接影響光學元件如何處理熱量、傳輸特定波長能量，以及在應力下保持表面形狀。Borofloat 33 為許多雷射應用提供了成本與性能之間的平衡點。

了解雷射的波長、功率密度和操作環境是選擇正確反射鏡的第一步。基板的熱膨脹係數（CTE）和內部均勻性會隨著時間影響光束品質。

Borofloat 33 提供比標準玻璃更低的熱膨脹（CTE ~3.3 ppm/K），可減少暖機期間的焦點偏移。它也比熔融石英更具成本效益，因此成為一般實驗室雷射和工業打標系統的常見選擇。

熔融石英在深紫外線（193 nm）和高功率紅外線應用中表現出色，因為它在這些範圍內具有接近零的熱膨脹和優異的透射率。如果您的雷射在 300 nm 以下操作，儘管價格較高，熔融石英仍是更安全的選擇。

鋁鍍膜搭配氟化鎂保護層，可在寬廣光譜（約 90%+，從 400 奈米到 2 微米）提供高反射率。此保護層也比單獨的裸鋁更能抵抗氧化和輕微的操作刮傷。

然而，Al-MgF2 鍍膜的損傷閾值通常低於介電質堆疊。對於高峰值功率的脈衝雷射（奈秒脈衝 > 1 J/cm²），請考慮改用介電質鍍膜反射鏡。

將波長與鍍膜匹配: Al-MgF2 在 400 nm 到 2 μm 範圍內表現良好。對於低於 350 nm 的 UV 雷射或高於 2 μm 的高功率 IR 雷射，請改用介電鍍膜反射鏡。
檢查表面精度: 根據您的光束準直和波前誤差需求，指定表面精度（λ/4、λ/10 或 λ/20）。較高的精度會增加成本，但可提升干涉測量或高斯光束的效能。 對於基本光束轉向，λ/4 通常就足夠了。
考慮熱漂移： Borofloat 33 的熱膨脹係數（CTE）約為 3.3 ppm/K，對許多實驗室來說是好的，但對於高功率連續波雷射（超過 100 W）而言，若無主動冷卻則不夠穩定。熔融石英更適合高熱應用。 如果您的雷射連續運行超過 100 W，請透過模擬運行測試熱穩定性。
評估使用壽命與清潔： MgF2 鍍膜使清潔比裸鋁更容易，但請避免使用研磨性擦拭布。請使用鏡頭紙搭配丙酮或異丙醇。計劃在多次清潔週期後更換反射鏡。
預算與效能： Borofloat 33 反射鏡的價格約比同等熔融石英反射鏡低 30–50%。如果您的應用不需要深紫外或超低膨脹，則可將節省的費用用於其他光學元件。 計算總系統成本，包括安裝座和反射損耗。

Borofloat 33 雷射鏡，Al-MgF2 鍍膜: 採用 Borofloat 33 製造，並在前表面鍍上 Al-MgF2 膜層，提供寬頻反射。這使其成為適用於可見光及近紅外線雷射設置的多功能且經濟實惠的選擇，適用於不需紫外線或高功率處理的場合。

Borofloat 33 雷射鏡，Al-MgF2 鍍膜