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융합 실리카 정밀 평면 미러는 특히 열 안정성과 표면 정밀도가 중요한 레이저 시스템, UV 분광학 및 간섭계에서 최소한의 왜곡으로 빛을 재지향 또는 반사하는 데 사용됩니다.

다른 기판 대신 융합 실리카를 선택해야 하는 이유는?

융합 실리카는 매우 낮은 열팽창 계수와 높은 내열충격성을 제공하므로 온도 변동이 있거나 고출력 레이저를 사용하는 애플리케이션에 이상적입니다. 또한 UV 영역까지 투과율이 우수하여 UV 분광학 및 엑시머 레이저 시스템에 선호됩니다. 단점은 비용입니다. 융합 실리카 미러는 표준 유리 또는 N-BK7 대체품보다 비쌉니다.

정밀 평면 미러가 필요한 경우는 언제인가요?

파면 왜곡을 최소화해야 하는 경우(예: 간섭계, 빔 확장 또는 레이저 공진기 정렬)에는 1/10 파장 표면 정밀도를 갖춘 정밀 평면 미러가 필요합니다. 단순한 빔 조향 또는 프로젝션과 같이 덜 까다로운 애플리케이션의 경우 상용 등급 미러로도 저렴하게 충분할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

융합 실리카 정밀 평면 미러의 주요 용도는 무엇인가요?

주로 최소한의 파면 왜곡으로 레이저 빔이나 기타 광 경로를 재지향하는 데 사용됩니다. 일반적인 용도로는 레이저 공진기, 빔 조향, 간섭계 및 UV 분광학이 있습니다.

무코팅 융합 실리카 평면 미러를 UV 광에 사용할 수 있나요?

네, 무코팅 융합 실리카는 UV 영역에서 투과율이 좋지만 반사율은 낮습니다(표면당 약 4%). UV에서 높은 반사율을 위해서는 UV 강화 알루미늄 코팅(예: 250-450nm에서 Ravg. > 90%)을 권장합니다. 부분 반사 또는 투과가 필요한 경우에만 무코팅 미러를 선택하고, 그렇지 않으면 UV 강화 코팅을 지정하십시오.

레이저 애플리케이션에 필요한 표면 정밀도는 어느 정도인가요?

대부분의 레이저 빔 조향 및 공진기 미러의 경우 1/10 파장 표면 정밀도(Esco Optics 융합 실리카 미러에서 제공)로 충분합니다. 매우 고출력 또는 단일 모드 레이저의 경우 1/20 파장 이상이 필요할 수 있습니다. 미러 등급을 선택하기 전에 레이저의 파면 허용 오차를 확인하십시오.

직경 공차는 장착에 어떤 영향을 미치나요?

+0/-0.1mm의 직경 공차는 표준 미러 마운트에 과도한 유격 없이 꼭 맞도록 보장합니다. 이는 광학 시스템에서 정렬을 유지하는 데 중요합니다. 호환성을 확인하려면 마운트의 보어 직경을 확인하십시오.

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  • 융합 실리카 정밀 품질 평면 미러, 무코팅: Esco Optics는 UV 강화 알루미늄 코팅(Ravg. > 90%, 250-450nm)된 정밀 품질 평면 미러를 제공합니다. 융합 실리카(25.4mm, 50.8mm)로 제조된 이 미러는 1/10 파장 표면 정밀도와 40/20 스크래치/디그(개구율 85%)로 연마되었습니다. UV 강화 코팅과 높은 표면 정밀도의 조합으로 이 미러는 반사율과 파면 보존이 모두 중요한 UV 레이저 빔 조향 및 분광학에 적합합니다.

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    융합 실리카 정밀 품질 평면 미러, 무코팅